涂料行业的发展趋近成熟,当下的传统发展模式正逐渐制约涂料行业的良性发展。为提升企业竞争力,实现降本增效,这家位于佛山的知名涂料制造企业选择与劢微机器人合作,通过部署高柔性的无人叉车解决方案,极大提高出入库效率,实现数字化物流管理。
客户痛点
3.招工难、用工贵难题,需要更好降本增效。
4.车间存在粉末,环境恶劣,对身体伤害大。
解决方案
导入以“前移式无人叉车MW-R14”为硬件载体,结合WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS调度系统的智能物流解决方案,实现涂料制造工厂的物料从金属粉地堆库、到半成品地堆库到成品仓库的全流程自动化搬运,极大提升出入库效率,节约人力成本,助力企业降本增效。
方案亮点
项目现场涉及室内和室外场景,从室内到室外环境,无人叉车需要应对更多复杂问题,如室外导航定位、天气突发状况等。前移式无人叉车MW-R14凭借先进激光导航定位,自适应复杂环境,室内外高效联动作业。
此外,前移式无人叉车MW-R14具备举高功能,极大提升仓库空间利用率,多台机器人在同一场地作业,可自主规划最优路径,智能交管调度,避免锁车、堵车等情况。
自动门对接
方案成效