为提升toC业务自动化水平,以更高质量服务广大消费者,国内首家新零售商超盒马鲜生再度牵手立镖“小黄人”,在上海冷链仓部署3D智能机器人分拣系统。
项目仅10天完成部署,2周完成联调测试,目前已进入稳定生产阶段,获得极高评价!
该仓库主要负责冷冻类食品的储存、分拣和配送业务,员工要在零下18℃的冷库环境中长期边拣边播,极易遭受低温伤害。因此,企业一直存在招工困难、人员流失率高等问题,引入机器人实现拣选自动化成为公司业务发展的一个必然选择。
多番比较市面上同类产品后,企业最终选择立镖3D分拣系统。
01守护员工身体健康
没人吃得消在-18℃的冷库长期作业,机器人的任务就是将他们从不适合的环境中解放出来。
▲在冷库作业的员工
部署3D分拣系统后,员工作业环境得到大幅改善,保持在0℃到-4℃之间,适应起来轻松很多。且该套设备智能化程度高,操作简单,员工无需像以前一样提前熟悉各种SKU,5分钟就可上手操作,大大减少花在带教上的时间和成本。
02高效利用现有场地
电商业务急速发展,订单骤增,场地却有限,要求机器人系统必须同时满足高度集约、高度柔性的特点。
立镖3D分拣系统
此次项目设计了双层平台,单位面积上的作业效率直接翻番,又考虑到场地是正方形结构,特地做了U型布局,最大程度提升空间利用率,还通过创新性的方案规划,节省了600㎡的打包场地。
模块化的设计为系统带来高扩展性,机器人数量、平台层数、格口数都可根据需求调整,轻松对应企业后续不断增加的业务量。
03优化整体作业流程
在消费者越来越高的配送时效要求下,机器人系统不仅为客户做好分拣工作,还帮客户优化整体流程,以最短路径将订单送出去。
▲员工作业变得简单,同时实现多工种复用
立镖3D分拣系统具有速度快、准确率高的优势,通过大波次拣选,提升总拣密度,缩短总拣时间。待机器人将订单物品投入对应格口后,员工直接从格口笼车上按批次摘取C单,并集批到周转箱内,砍去原有的打包作业,实现整体流程上的优化,各岗位人员也得到了多工种复用。
目前,综合人效提升30%。
04锁住新鲜锁住品质
为消费者提供新鲜、安全的食品,是企业的责任和目标,机器人也要为餐桌食品安全贡献自己的力量。
▲机器人守护食品安全
以前人员和叉车需频繁出入冷库,不利于低温环境的维持,既产生不必要的能源损耗,又容易降低冷冻食品的质量。
引入立镖3D分拣系统,实现大波次拣选后,冷库大门无需再经常开合,不仅提高了货品的分拣效率,提升了冻品的质量,同时促进了公司业务精细化管理,有助于实时把握库内产品的存储情况。