绿色、低碳的可持续发展之路已是大势所趋,减少碳排放、实现“双碳”目标以应对气候变化,正在成为全球共识。车辆作为重要的终端产品,采用绿色、环保的车用尿素实现减碳意义深远。
作为国内柴油车尾气污染治理的倡导者及推动者,我们的终端用户正在加大力度攻克国六尾气污染排放治理难题。合力以智能物流技术积极助力低碳绿色产业发展,共塑世界可持续未来。
科尔摩根AGV专注于AGV行业50年,致力为合作伙伴提供理想的物流解决方案。
携手应对物流搬运挑战
随着消费端对高品质、智能化、个性化定制需求的日益增长,传统的生产模式已无法满足当前的产业发展需求。
为满足信息化生产管理需要,我们的终端用户积极建设智慧工厂,引入全自动生产线,并在成品下线环节携手合力和科尔摩根AGV打造了柔性化的智能物流系统。
工序简介
在上万平方米的车间内,合力为用户提供了一套以“8台叉车式AGV+集群调度系统+仓储管理系统+AI视觉库位管理系统”为主的成品下线入库、成品仓库信息化管理和智能补托的智能物流解决方案。
成品下线
叉车式AGV的调度系统由科尔摩根AGV提供,能够实现自主导航、自主规划路径、安全避障和高效响应任务。当生产上位系统下发搬运任务时,调度系统就会根据任务优先排序、货品信息分配给AGV。接收任务后,AGV便会到对应产线精准取货并转运。AGV支持全天24小时连续作业,避免了人工搬运开支,高度自动化的特性也使得其无需专人管理,电量不足时可自主充电,保证了生产稳定运行。
半室外转运
经过半室外连廊时,为应对交通混流区复杂场景,AGV车身搭载了高级别的激光安全传感器:当障碍物进入防护区时,AGV会适当减速;当障碍物进入停止区时,AGV立即停止移动。从而保障生产安全。
入库作业
货物下线前,WMS已事先根据货物批次、货品品类对货品仓储区域进行了严格规划,当AGV接收到位置指令和路径规划指令时,便可将货物搬运至指定区域。这其中,AI视觉库位管理系统功不可没。AI视觉检测库位数据的功能体现在判断库位状态(是否有货物和障碍物)上,借助反馈机制,AGV便能实现高效、简洁化入库作业,而无需人工干预。从成品下线到入库全程无纸化的信息管理极大地便利了仓库、产品批次和质量溯源管理。
智能补托
当上线区无可用托盘时,托盘机便会发出信号,这时AGV会在短时间内完成自动响应,将托盘缓存区的托盘取至托盘机上。
项目价值