近期，全球工业无人车辆领军企业未来机器人多个行业项目案例相继落地运行。以平面转运场景为主，覆盖物料自动出入库，上下货架等流程，产品以稳定性能和高效作业效率为客户内部物流焕新面貌，一起来看看吧。

01知名设备制造企业

行业：通用设备制造

解决方案：VNL14托盘堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统

应用场景：线库出入库、平面转运

项目概况：

未来机器人落地某知名通用设备制造企业项目，通过导入VNL14托盘堆高式无人叉车+RCS2.0 中控调度系统，助力客户完成物料自动化出入库，平面转运，空托盘回收流程。

项目现场规划的模块存储区与组装模块存储区都是线库存储形式，其中模块存储区是两托为一列，人工使用PDA扫描物料编码及地面库位码，通过RCS2.0 中控调度系统，将任务下发给VNSL14无人叉车，调度无人叉车将满料模块从模块存储区平面转运至组装模块存储区。当所需物料不在线库外侧列时，无人叉车需要完成一次倒库流程后，才能将指定物料运往组装线。

02知名包装印刷企业

行业：包装印刷

解决方案：VNP15平衡重堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统

应用场景：平面转运，上下货架

项目概况：

未来机器人落地某包装印刷企业项目案例中，导入VNP15平衡重堆高式无人叉车+RCS2.0调度系统，助力客户完成物料平面转运，上下货架流程。

项目现场无人叉车作业区间横跨两个货架仓库和一个缓存区，根据系统下发任务，VNP15无人叉车将托盘物料从缓存区搬运到货架仓库，在两层货架完成物料上下货架。货架仓库部署两道自动门，通过系统模块对接，无人叉车出入仓库，自动门自动开合，完成物料上下架。

03造纸印刷龙头企业

行业：造纸印刷

应用车型：VNP20平衡重堆高式无人叉车+RCS2.0中控调度系统

应用场景：线库存储，产线对接

项目概况：

该客户属于造纸印刷行业，项目导入未来机器人VNP20平衡重堆高式无人叉车+RCS2.0调度系统，对接产线，助力客户完成物料自动上下线、线库存储、空托回收等流程。

该项目现场规划两大线库储存区及输送产线，VNP20无人叉车将空托搬运至输送线起点端，堆垛机自动将物料堆放在托盘上。根据生产任务需求，RCS2.0调度系统VNP20无人叉车从输送线末端叉取托盘物料，平面转运至线库进行放货，系统同步更新物料库位状态，完成空托运输-对接产线-物料下线-线库存储全流程自动化。

根据GGII预测，2023年全球移动机器人市场规模将超400亿元，至2026年，全球移动机器人市场规模将突破1000亿元，复合增速超36%，越来越多的移动机器人将走进制造工厂，未来机器人将继续以卓越方案能力，高效交付效率，为更多行业提供内部物流解决方案，赋能行业物流升级。

关于未来机器人

「未来机器人」VisionNav® 是全球领先的工业无人车辆及内部物流无人化方案供应商。通过将5G通信、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域，未来机器人研发了多场景适用的9大系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决方案覆盖内部物流全栈场景，并突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等核心刚需场景应用。目前，未来机器人业务遍及全球30多个国家和地区，在全球累计销售2000+产品，落地300+项目，与50+世界500强企业达成了合作，业务覆盖汽车制造、轮胎、食品、石化、电商、3PL、制药等多个领域。