2023-03-17 16:34
[导读]近几年，带量采购常态化、制度化、医保支付方式改革、医保谈判药品“双通道”、线上购药医保结算等一系列政策加速药品流通行业变革步伐，由此也加剧了医药行业对供应链物流规划建设和运营管理的挑战。大部分全国及区域医药物流中心在支撑企业医药批发、零售及互联网销售业务发展上也面临发展瓶颈和短板，主要表现为物流设施规模偏小，未按分类标准建设，自动化水平低，运作高耗低效，大量纯人工作业，人员效率不高，标准单元化物流程度低，流转效率低等。基于以上需求，国内医药流通企业在物流中心建设上纷纷探索智慧物流新技术的应用，以提高医药物流储存和拣选效率，满足客户日益拆零化、个性化的物流服务需求。
在这样的行业政策和市场环境下，广州医药作为全国医药龙头企业，以高质量物流发展为理念，建设了目前国内规模最大、自动化最高、数字化建设最领先、新技术应用最多的现代医药物流分拨枢纽-广州医药智慧物流中心，存储药品折合件数约60-70万件、日最大处理订单20万行、日最大收发药品10万件的能力目标，可实现全省终端配送4小时服务响应目标，可支撑900亿/年药品配送规模，年吞吐能力达到2400万箱，承载广州医药未来10至15年在广东省内医药终端业务需求。广州医药智慧物流中心，也以其物流系统融合创新实践，入选2022年《财富》最具影响力物联创新榜单。
在广州医药智慧物流中心建设中，今天国际凭借专业的系统集成能力，最优的项目解决方案，为客户着想，共创共赢的专业务实精神，及良好的业界口碑获得了广州医药的认可，最终中标承建。全面负责立库AS/RS及相关配套系统、冷库拣选设备系统、分拣输送系统及其相关服务，具体包括设备系统细化设计、设备供货、安装、WCS系统调试及配合物流建设整体联合调试、验收、人员培训、运营支持及售后服务等内容。
面对广州医药智慧物流中心这样大型、复杂、高要求的行业标杆试点项目，今天国际是如何进行规划设计的？采用了哪些新方案、新技术和新设备？带着这些问题，我们访谈了今天国际广州医药智慧物流中心集成项目组及相关人员。
广州医药股份有限公司成立于1951年，在职员工逾5000人。主要股东广药集团，荣登世界500强企业。广州医药经营药品、医疗器械、保健品等50000多品规，并提供第三方医药物流、医院药房整合服务等医药供应链增值服务。公司发展高速，经营业绩一直位居全国前列。
广州医药白云智慧物流中心是广州市重点建设工程项目；是落实广州医药股份有限公司物流发展战略的重要举措；是立足集团化发展、构建与广州医药发展相适应的现代物流体系的里程碑；亦是广州医药具有划时代意义的现代医药物流工程项目。
广州医药智慧物流中心位于广州市白云区，是粤港澳大湾区医药供应链物流覆盖体系建设的重要枢纽。建成后可实现广东全省终端配送4小时服务响应，可支撑900亿/年药品配送规模，年吞吐能力达到2400万箱，日订单处理能力达到22万订单行，可存储药品约60-70万件，日最大收发药品10万件，是全国乃至亚洲处理能力最强、自动化最高、数字化建设最领先、新技术应用最多的现代医药物流分拔枢纽之一。同时该项目也是广州医药发展史上的重要里程碑之一，承载广州医药未来10-15年在广东省内医药终端业务需求，为广州医药高质量发展提供物流战略支撑。该项目整体特点可以概括为：
1、高自动化、高智能、高效率、高标准的快进快出医药物流分拨中心；
2、大规模使用货到人设备，如托盘自动存取立体库（AS/RS）、多层穿梭车系统（Shuttle）、箱式存取系统（Miniload），搭配拣选机械臂、自动导引小车（AGV）、有轨导引小车（RGV）等先进自动化设备；
3、实现存取自动化，大幅度提升作业效率；
4、影像复核和称重复核技术搭建黑匣子作业管控模式；
5、集成大数据运营管理、信息控制系统及多项先进物流信息化技术，打造仓储拣选作业工业化模式......
图1 广州智慧物流中心鸟瞰图
（一）项目概况及建筑构成
该项目占地面积68.5亩，建筑面积5.75万平方米，投资规模达5.27亿元，分别由立体仓库和多层仓库两座主体建筑组成，主要布局及设备技术应用如下：
1、立体仓库由单层立体高架库（建筑面积约7000平方米）及其前端五层楼库（面积：1937 平方米/层）组成，主要配备了多种形式的 AS/RS自动存取设备系统，用于原件商品存储与分拣处理；
2、多层仓库为五层楼库（建筑面积约7782平方米/层），主要配备了AGV系统、电子标签拣选系统、多层穿梭车系统用于拆零散件拣选、出库包装和备发货，以及配备AS/RS自动存取系统和箱式立体库等设备，用于冷链商品订单的处理。
3、立体仓库和多层仓库之间搭建设备连廊，通过多条输送线实现两栋建筑之间货物的联通和分流。
图2 项目全景图
（二）仓库工艺布局及设备规划
1、立体库功能分区
立体库主要功能分区如下：
• 一层收货区、发货区
• 二层快物动量拣选区
• 三层倒箱换箱区
• 四层管制类货物处理区
• 库存高架库
• 侧面拣选高架库
• 在线拣选高架库等功能区
2、多层仓功能分区
多层仓主要功能分区如下：
• 一层原、散件分拣缓存备货区、多层穿梭车箱式立库
• 二层拣选拆零包装区、货到人拣选工作站
• 三层件 PTL 亮灯拣选区
• 五层原件 AGV 系统等功能区
图3 项目三维立体图
上述功能区用途及特点如下：
从上述项目介绍上可以感受到广州医药智慧物流中心项目是一个单体规模大、作业效率要求高、高度支持整箱拣选和散件拆零拣选需求、多种工艺和设备技术集成的项目，项目特点和亮点主要有以下几个方面：
（一）种类繁多、数量庞大的硬件设备集成应用
该项目集成硬件设备种类繁多、数量庞大。核心硬件设备包括：
• 22套堆垛机
• 10公里输送线（两套输送线体）
• 102台料箱式穿梭车
• 9套托盘穿梭车
• 11套料箱式提升机
• 8台自动贴标机
• 五面在线读码系统
• 亮灯拣选设备（电子标签）
• 托盘称重系统
• 视频拆垛机器人
• 螺旋式提升机
• 影像复核系统
• 分合流模组专机设备
• 纸箱成型机
• 原件拣选机械臂等
值得一提的是，该项目总共包含22套堆垛机，是国内医药物流中心屈指可数的大规模应用。其中：高架库托盘堆垛机8套，侧面拣选区托盘堆垛机3套，在线拣选区托盘堆垛机5套，冷链托盘库堆垛机5套，冷链库Miniload箱式堆垛机1套。该项目大量堆垛机的使用，提高了立体库面积和空间利用率，以及仓储系统作业效率；自动化程度高，稳定性好，减少了人工干预。
考虑该物流中心支撑的业务规模大，并且药品品规庞大、批次多、日吞吐作业量大、药品出入库作业环节较多等因素，今天国际规划了总长度达10公里的输送线，为各环节预留足够的缓冲时间和区域；并且该项目今天国际创新性地集成了两套输送线体系，较好满足了客户高标准和低成本的双重需求。
图4 堆垛机照片
图5 项目输送线照片
（二）高效的智能软件系统
该项目核心软件系统主要包括iWCS系统、DPS系统、WCS系统。
1、iWCS智能仓储控制系统：该项目涉及多个执行系统融合的问题，WMS系统无法直接对接多个执行系统，为了解决这个问题，今天国际软件团队开发了iWCS系统，该系统分别与WMS系统、WCS系统、多穿系统、DPS系统等集成，使得客户可以在一个系统中进行任务和设备监控，大幅提高了工作效率。
2、DPS智能拣选系统：DPS拣选系统建立了链表式调度，支持无限扩展缓存区，6种拣选模式，且缓存容量和拣选模式可配置，在该项目中支持10000多个电子标签的拣选，处于业内领先水平。
图6 DPS拣选系统界面截图
3、WCS仓储控制系统：WCS系统为今天国际最新研发成果，支持通讯协议可配置、业务条件可配置，支持跨平台部署，标准化模块化的优势使得该系统可以快速匹配客户需求，且达到稳定运行。
（三）多项新设备新技术应用为医药行业首创
广州医药智慧物流中心项目有不少设备应用属于国内医药行业首次或首批应用，比如影像复核系统、纸箱成型机、自动称重复核设备（瑞士品牌）、在线自动清单打印机、在线自动打带机、散件发货缓存线、高速滑块分拣机（荷兰品牌）等，项目实施和上线过程中充分体现了今天国际和广州医药团队的开拓创新精神和新技术应用的落地执行能力。
除设备外，还有不少新方法新技术也是国内首创。例如，散件采用无动力缓存来实现分拣和集货，既减少了设备的投资，又降低了能耗；PTL亮灯拣货的补货环节采用多穿小车来进行，极大地减少了人工补货的强度；原件分拣与散件分拣是不同的处理流程，分别经原件分拣与散件分拣线后集中到备货区合单，减少了客户订单中原件与散件互相等待的时间；侧向拣原件，拣选面大，适应多品规同时拣货的要求；拣货订单箱自动成型，并且再自动贴标后立即产生拆零订单任务；废纸箱的压包处理等。
广州医药智慧物流中心是极其罕见的集成了目前几乎所有的拣货模式的项目，包括AGV货到人、PTL亮灯拣货、多穿货到人拣货、堆垛机站台拣货、机器人视觉拣货、miniload拣货等。
图 7 项目现场纸箱成型机照片
（四）复杂且高难度项目施工
广州医药智慧物流中心项目由于规模大，新设备新技术集成应用多，在施工上具备以下特点：
1、人货通道和安装空间狭小，安装精度要求高；
2、安装设备数量多且密集程度高；
3、楼层多（两座主体建筑各有5层），需同时安装立体库和冷库；
因此，该项目实施中人机交互点多、交叉施工多，施工难度大，工期紧张。尽管安装施工面临诸多难题和挑战，今天国际项目团队与广州医药项目团队在重重困难之下，攻坚克难，运用多方协调，提前统筹灵活安排施工顺序等方法，在五个月内就安装好了所有的设备。
图8 项目现场亮灯拣选区域
（五）满足广药多业态医药物流服务功能需要
1．支持整、零、急不同品类医药产品多种出入库流程需要
医药行业货物品类众多，货物尺寸多样化，质检要求高，存储温区及方式不一，内部功能分区多，因此今天国际规划了灵活多变的出入库工艺流程，以满足该项目多方面的需求。
广州医药智慧物流中心入库作业流程分为原件收货流程、散件收货流程。不同的入库流程均需经过质检验收，输送线输送至不同的区域进行上架存储。
出库作业流程相对更为复杂，包括原件出库、整托出库、订单出库、特药出库、冷库出库等。其中订单出库又包含了空订单箱发起、拆零拣选、影像复核等流程。
2. 药品复核技术升级实现无差错拣选
药品作为特殊商品，关系到人民的生命安全，因此医药行业容错率低。为满足医药行业无差错拣选的需求，今天国际在复核环节规划了五面在线读码系统、影像复核系统、自动称重系统等，与人工拣选相比极大地降低了出错率。
图9 项目现场影像复核系统
广州医药智慧物流中心为今天国际医药行业大型智慧物流系统标杆项目，复杂创新的物流系统规划，展现了今天国际丰富的行业经验沉淀，灵活先进的物流系统集成理念。该项目的成功落地，代表今天国际在医药行业迈出了坚实的一步。未来，今天国际期待助力更多医药企业进行物流体系改造升级，与医药企业一同推动医药供应链的高质量发展。
最后，本项目建设过程中特别感谢广州医药全体同仁的合作与支持，广药团队是一支有着前沿创新理念的优秀团队，作为该项目的总集成单位，今天国际团队项目全程与广药团队共成长，最大的体会是站在客户的角度前瞻性进行布局规划设计和先进技术应用考虑，以解决客户问题、满足客户需求为导向，协同创新，联合共赢！
