全球MLCC龙头厂采用快仓Quicktron料箱机器人解决方案物流文视界

客户为全球MLCC龙头厂，主要生产MLCC（Multi－layer Ceramic Capacitors），即多层陶瓷电容器，与快仓合作的项目是客户在国内最大的生产制造基地，快仓针对客户成品卷盘受入、支出、盘点提供全球先进的料箱机器人解决方案，采用移动式缓存货架+双深存取一体式料箱机器人+U型输送线工作站+安全围栏等设备，实现卷盘的智能出入，提高仓库自动化水平，降低仓库作业人员工作强度。方案以快仓RCS和输送线WCS对接客户WMS，集成安全围栏、入库限位支架等系统。

设备部署情况

机器人仓储面积：5500平米

机器人数量型号：55台“鸿鹄”C36A和C36D

存储形式：双层堆叠，双深存储

料箱储位：约4.5万个库位存储约9万个料箱

作业类型：料箱搬运

项目亮点解析

定制料箱镂空设计

根据客户需求为其量身定制料箱，双侧采用镂空设计，便于仓库作业人员整卷操作拿取

双层堆叠双深存储

客户存储卷盘分为大批和小批，大批占80%，1批次为200pcs，小批占20%，1摞的存储量为25pcs，200pcs即每1批次需要存储8摞，设计双层堆叠+双深存储，正好匹配8摞的存储，满足物料的最大存储容量

定制料箱码货位码

存取一体式料箱机器人系统定制校验料箱码及货位码功能，保证100%搬运准确率，料箱二维码和货位二维码是不同码值，设置唯一码，料箱码不仅用于料箱机器人定位，也作为料箱号的标识，取放料箱时校验料箱码及货位码

安全高效排序出库

1个出库工作站设计1个上料点、2个等待点以及1个下料点，出库工作站配置排序出库功能，实现卷盘严格按序出库，满足客户对订单出库的报关要求，双手操作按钮控制料箱向前输送，设置光栅防止人员手误入造成危险，输送线底部设计镂空

全程无需人工搬运

入库工作站采用移动式台车自动对接，出库工作站采用输送线自动循环，全程无需人工进行搬运作业，大大降低工人作业强度

严密保障人员安全

采用人脸识别终端+安全闸机与设备联动方式，保证维修人员进仓库后的安全，同时整体系统具备消防联动等功能

标杆案例背后的规模化市场

MLCC主要用于各类军用、民用电子整机中的振荡、耦合、滤波、旁路电路中，应用领域包括新能源、工业控制、通信、信息技术、消费电子等。

受新能源汽车、工业自动化、5G以及智能化消费电子产品的需求驱动，MLCC市场将迎来大规模增长。举例来说，每辆燃油车需使用约3000个MLCC，而L3级纯电动汽车则需要超10000个MLCC，随着自动驾驶级别的提高，这一数量还将继续增长。调查公司Global Information的数据显示，MLCC市场规模预估将以每年百分之十几的速度呈现增长，预估将从2022年的140亿美元增至2027年的266亿美元。

国内外MLCC企业的产品不断向着小型化、薄层化、大容量化、高频化、高可靠以及低成本化的方向发展，在此背景下内部物流环节的高效、节能、柔性显得尤为重要，移动机器人及智能操作系统在MLCC市场将大有用武之地。在MLCC行业树立“灯塔”用户，基于“灯塔”用户需求打磨产品，再进行规模化复制，这是快仓的业务拓展策略。