未来机器人斩获先进制造领域「双料大奖」

随着智能制造持续推进和移动机器人技术的发展，越来越多的移动机器人出现在制造场景下，往返于生产车间，衔接紧凑工序流程，承担起各个工序之间物料运输的重要任务，成为工厂制造物流“血管”中的不可或缺“细胞”。

全球工业无人车辆领军企业未来机器人持续深耕先进制造，凭借卓越的产品性能和创新成果，深受市场及认可和客户信任，先后斩获先进制造领域双料大奖，实力强劲。

2022中国先进制造与高端设备领域

最具商业潜力科技企业TOP20

「甲子20」榜单旨在表彰2022年度在科技产业各赛道上拥有核心技术实力，并在商业化上颇有成效的优秀成长型科技公司。经过企业品牌、技术实力、产品性能、商业化能力、价值创造等指标的层层评估，未来机器人脱颖而出，上榜“2022中国先进制造与高端设备最具商业潜力科技企业TOP20”。

2022世界创新奖（WIA2022）

中国新锐智能制造服务商TOP30

“2022中国新锐智能制造服务商TOP30”榜单由亿欧发布，该榜单综合企业规模、技术能力、资本市场表现、市场口碑等多个维度，筛选出综合实力强劲的新锐智能制造服务商，未来机器人凭借在智能制造领域创造的卓越价值，获此荣誉。

>>单车作业能力

未来机器人无人叉车具备高精度定位、高精度感知与出色的伺服控制能力，重复放货精度为±10mm/0.5°。为覆盖更多应用场景，无人叉车可识别近40种非标载具及货物，针对制造物流场景中非常规类货物，未来机器人P、E系列无人叉车选配纸卷夹、通用夹、单双托盘叉、调距叉等四种不同类型货叉，应对非标载具/货物，以高效率、高精度以及高柔性的单车作业能力，拓展更多细分行业领域。

>>复杂场景覆盖

如果单车智能是“点”，那么物流场景就是“面”。制造物流场景复杂，未来机器人基于深刻的场景理解能力，为客户提供全栈式内部物流解决方案，不仅满足平面搬运、物料出入库、线边转运、设备交互等简单场景，还能覆盖高位存取、货车无人装卸、密集线库堆叠、货物盘点、大规模调度等复杂场景。

•  高位存取

未来机器人针对高位存取场景研发生产R系列无人叉车，突破9.4米高位存取。基于视觉识别技术与末端高精度空间位置感知，无人叉车精准识别高处货架空间及货物状况，提高无人叉车的作业稳定性，避免高位作业风险。

•  货车无人装卸

未来机器人是业内为数不多能做货车无人装卸场景，为客户提供从外月台到场内物流的全栈式内部物流解决方案的供应商。

外月台场景复杂，不同货车型号，月台路面状态、登车桥坡度等因素，都给外月台无人装车带来各种难度挑战。未来机器人凭借领先的技术实力在烟草、石化、家电制造等行业，成功落地多个月台无人装卸项目案例，帮助客户提升月台装车效率。

•  密集线库堆叠

密集线库是高难度、高变化场景，无人叉车在密集线库中作业，对感知定位精度要求极高。未来机器人无人叉车突破密集线库货物堆叠技术难点，将物料堆叠的参差误差控制在±1cm内，确保货物堆放整齐划一，实现密集线库堆叠存储、拆垛发货等流程。

•  散装货物盘点

针对客户出库流程中的散装货物盘点需求，未来机器人采用明眸系统盘点功能，当货物进入盘点区后，快速盘点托盘上的货物数量，同时明眸系统将盘点结果实时同步到中控调度系统和客户仓库管理系统，提升货物出入库自动化流程。

•  大规模集群调度

未来机器人RCS2.0调度系统实现不同场景下多车型兼容调度，采用全局路径动态计算、单车路径实时规划，使得无人叉车在路径变更时更灵活，转向或等待决策更智能，有效预防锁死、交通堵塞，以及无人叉车不合理等待等问题。

未来机器人从提升单车作业能力到加深制造物流场景理解，覆盖更多行业领域，多维度构建行业领先的竞争优势，在汽配零部件、机械制造、石油化工、家电制造、食品消费、造纸印刷等众多行业批量落地项目案例，持续为客户创造价值。