新鲜食物与冷冻食物
哪个更低碳?
冷冻食品生产过程中用到制冷设备和冷链运输,要消耗5倍于新鲜食物的能量。看上去新鲜食品比冷冻食品更为低碳。
但事实真的如此吗
真相恰恰相反
因为,我们忽略了
新鲜食物的浪费问题
目前的供应链体系中,约有三分之一的食物面临被抛弃的命运。而对于蔬菜或水果等新鲜农产品,这个数字高达50%。
更遗憾的是,这种浪费并非是被我们有意“扔掉”的,而是因为新鲜食物的自然腐烂、多道工序的筛选和包装,以及相较于冷冻食物更严重的运输损耗。
倘若将浪费因素考虑进去,冷冻食物反而会比新鲜食物更低碳,并可将全球碳排放减少约8%到10%。
即便如此,冷链系统依旧面临着诸多痛点。其中,冷库系统作为重要的冷链基础设施,面临着能耗较高、劳动人员短缺的难题。此外,在第三方物流企业所运营的冷库中,随着业务需求日渐多样,对冷库的温度控制、分拣效率等提出了更高的要求。
如何通过物流自动化系统解决方案
破解这些冷库运营的痛点呢?
能耗大?
立库面积减少到传统仓库的1/4!
能耗节省40%!
传统仓库的建筑,净高往往在12米以下,外围护结构表面积大,使用隔热材料多,能耗大。在“双碳”目标背景下,要解决这一问题,需要从冷库建筑规划着手,增大建筑高度,并同时引入自动化立体仓库。
堆垛机立体库解决方案
在实现同等容量存储的前提下,堆垛机立库建筑能耗减少20%以上。
▲托盘堆垛机系统
瑞仕格UniStore托盘堆垛机,采用轻量化设计,减少能耗,提高作业效率。
冷库环境劳动力短缺?
自动化系统应用,
对人力依赖减少到传统冷库的1/5!
由于冷库工作环境恶劣,正面临招工难、人员流动大等劳动力短缺问题,特别是疫情以来,暴露于冷库环境中,增大了安全风险。通过自动化技术,在重复性存取、搬运,甚至在拆码垛、货箱拣选等下游作业环节,减少人员在寒冷环境中的暴露,减轻人力负担,并提高作业效率。
托盘密集库解决方案
除采用堆垛机自动存取货物外,在要求灵活适配不同空间布局、高密度存储、高流量和高吞吐量的条件下,穿梭车密集库具有独特优势。
▲PowerStore托盘穿梭车系统
瑞仕格PowerStrore托盘子母穿梭车,适用于低至-30℃的温度环境(深冷机型可胜任低至-50℃的温度环境),在一定建筑面积上,空间利用率可增加60%以上。
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冷藏环境订单拣选解决方案
瑞仕格可提供适用于2~8℃冷藏环境的ACPaQ整箱拣选与混合码垛解决方案以及AutoStore轻载订单履约解决方案。
瑞仕格ACPaQ整箱拣选与混合码垛系统,结合轻载穿梭车系统(CycloneCarrier箱式多层穿梭车系统适用于 -30℃~40℃)、输送机系统和库卡机器人技术,自动完成门店友好型的托盘处理任务,每天可处理多达50万货箱。
▲ACPaQ整箱拣选与混合码垛系统
瑞仕格集成的AutoStore系统,兼具密集存储与自动分拣功能,已应用于美国Peapod、科威特Raha等多个冷藏生鲜自动履约中心。
▲AutoStore轻载密集存储与拣选系统
前景可期 携手共建
冷链可以在保证食物营养价值的基础上,实现更低的运输碳排放。同时,疫情也在改变我们的生活习惯,在可预见的未来一段时间,食品冷链物流将受到更多关注。
自动化冷库技术,有效降低能耗,推动低碳环保;同时降低对重复劳动力的依赖,减少人工在寒冷环境中的暴露。此外,优秀的物流自动化管理软件,还将帮助运营人员增强对冷库物流的监控,提升运营透明度和灵活性。
冷库自动化优点众多,将成为冷链物流的热门发展方向。瑞仕格将继续与各方合作伙伴一道,为冷链物流的发展提供动力支持,为冷链行业的长期健康发展而努力!
文章来源:瑞仕格
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