中扬立库助力杰克科技智能升级物流文视界

随着中国制造2025、工业4.0等智能制造的理念提出，制造业智能化改造正如火如荼的进行着，工业自动化、信息化、智能化成为今后发展的明确方向。制造业对自动化、智能化生产模式的需求日益增长，智能化仓储为智能制造的关键环节之一，应用于越来越多的生产制造和物流项目中。

项目背景

由浙江中扬立库技术有限公司一体化承建的杰克科技股份有限公司智能化仓储项目顺利投入使用，该项目将智能仓储与生产制造过程深度融合，集成生产过程信息化、自动化控制等多项技术，为客户打造领先行业的自动化产存一体化立体仓储系统。集成化、定制化的整体解决方案，能够实现高效率、高精准度的产品自动化运输、存储、管理和产品追溯。

杰克科技是全球缝制设备行业产销规模最大、综合实力最强的全球化企业，产品惠及全球150多个国家和地区，服务于服装、鞋业、箱包、家具、皮革、汽车、航空等多个领域。随着市场对工业4.0、智能制造的需求越来越高，缝纫机行业的智能化改造势在必行。

项目概况

通过前期实地勘探和科学规划，中扬立库为杰克科技规划了产存一体化整体解决方案。杰克科技智能仓储项目，采用双层布局设计，一层为：入库区、操作台、整体出库区、立体货架区，二层为：入库区、操作台、立体货架区。库房与墙体紧密相连，最大限度提升了仓储的存储能力。智能仓储占地15000余平，规划设计货位75000个，单个货位载重1000kg，重型堆垛机12台。

台州杰克智能化仓储项目于2021年开始施工承建，经过10个月的安装与调试，于2022年投入使用，该项目成功投产，为杰克节省了大量人工，大幅提高了生产效率和产品质量，实现了产品制造过程的全程可追溯，实现了企业生产制造过程智能化、信息化管控，是智能制造的典型应用，对客户提升产品形象起到重要作用。

该项目通过智能仓储输送系统及贯穿多系统的智能管理平台，将自动化智能仓储与生产线柔性链接，实现物料智能化的制造、运输、存储、搬运等，大量节约了公司生产制造成本。

运行流程

1、 入库流程

① 叉车/运输机将需要入库的货物送至入货口，货物通过外形检测，固定扫码后。

② 滚筒式运输带将通过外形检测和固定扫码的货物送至料箱区入库口或托盘区入库口。

③ 通过堆垛机，将货物送至货架指定货位。

2、 出库流程

① WMS接收MES指令，分配出库信息，选择需要使用货物的工位。

② 堆垛机执行指令，将指定货物运送至出库口。

③ 滚筒式运输带将出库口的货物送至指定工位。

项目难点

1、高层立体仓储货架搭建

智能仓储采用双层阁楼立体布局，立体货架高24米，三面环墙，给建筑施工带来非常大的难度。中扬立库成立独立安装项目组，针对该项目进行把控施工，确保项目进度和质量。

2、极高的安全要求标准

杰克科技智能仓储采用的是重型高层货架，对货架的载重和稳定性要求极高，必须确保每一条货架的安全可靠。前期规划团队进行多次实力勘探规划，利用有限元重力分析确保设计合理、可靠；中期对原材料制作过程，中扬立库利用源头工厂优势，对组件制造层层把关，保证产品质量；后期安装环节精益求精，严格按照设计规划建造设计，确保产品的安全稳定性。

3、管理系统高效设计

该项目采用12条重型堆垛机，运输线长，库位多，对WMS仓储管理系统要求极高，既要保证系统运行的稳定可靠，又要力求实现路线最优，多操作系统联动，对管理系统要求极高，中扬立库技术研发部门，针对该项目独立研发设计了一套高效、稳定的系统。

项目成效

杰克科技股份有限公司通过智能仓储系统，实现了产品出入库自动化、仓储立体化、搬运无人化、仓储控制管理智能化等，极大提高了杰克科技的物流现代化服务水平和韧性。实现了库存信息共享网络化和信息无缝衔接，使上下游供应链体系畅通，在溯源追踪和信息互通方面取得巨大进步。助力其实现最佳的经济效益，达到降本增效的效果。