2022-07-27 10:43
[导读]
一家比利时猪肉生产商安装了机器人，作为即时订单履行系统的一部分，该系统通过将生产与交付断开连接，更快地将定制产品交付给超市。
当一家大型大陆连锁超市希望其肉制品供应商 Westvlees NV 承担产品到商店的物流和配送以帮助缩短交货时间时，Westvlees 需要将定制订单到交货的交货时间从 48 小时缩短到当天在为各个商店贴标签和分类订单的同时交付。
为了解决这个问题，Westvlees 建立了一个自动化订单履行中心，成功地将产品的保质期延长了 20%，并将从订单到交货的交货时间缩短了 50%。预包装的猪肉产品运送到其超市商店，为每个商店单独贴上标签，从而缩短了将产品上架所需的时间。
Westvlees 每年生产约 140,000 吨猪肉产品。在使订单履行流程自动化之前，它会逐个托盘地将产品运送到连锁超市的仓库，在那里完成订单拣选以运送到超市。这个过程非常耗时 - 最多需要一天才能完成 - 当然，这减少了产品在超过其最大使用寿命之前上架的时间。
为了提高效率并减少将产品送到顾客面前所需的时间，这家连锁超市要求 Westvlees 开发一个订单拣选系统，该系统将为每个超市生产贴有标签的肉包。
要求灵活性
今天，产品由七个码垛机器人装载到托盘上。这些托盘由自动穿梭车使用白色库存原理放置在中间缓冲区中，其中通用库存暂时保留，直到需要完成定制订单。该存储系统的容量为 72,000 个托盘，每小时可接收 16,000 个托盘，每小时可取出 12,000 个托盘。
如果超市需要产品，系统会自动取出一个板条箱并将其运送到拆箱站。不需要的产品返回系统。客户可以在中午之前下订单。收到定制订单后，会从白色库存缓冲仓库中取出一箱托盘，并将其发送到卸货站。
三台 delta 型机器人从存储板条箱中卸下产品，并将它们放在传送带上，然后送到贴标站。然后，选定的产品会自动标记为每个超市的定制格式，这通常需要不同的标签和不同的价格。在贴标阶段之后，产品进入订单拣选站，四个机器人单元将它们放入可重复使用的塑料板条箱中。然后将这些手动码垛到超市。
该系统通过将生产与交付分离，带来了灵活性——客户收到的不是简单的产品托盘，而是预先分类、预先贴标签的产品，准备好运往各个目的地。通过将订单拣货推回供应商，交货时间减少了 50%，从而延长了产品的保质期，并使超市客户可以更长时间地使用它们。通过将产品放置在托盘中与标签分开，Westvlees 还将其机械利用率提高了 50%。
自动化系统提供的灵活性使 Westvlees 能够快速响应定制订单、挑选和贴标签产品，并确保将它们交付到正确的目的地。
Goderis 认为，基于机器人的包装系统为公司的未来做好了准备，包括处理通过互联网下达的订单。他说：“该系统使我们能够在更短的时间内处理完整的订单。有了这种改进的性能，我们现在已经为电子商务做好了准备。”
