在全球新能源产业链重构的关键节点,印尼作为东南亚最大的新能源汽车市场之一,正加速构建本土化电池材料生态。作为全球负极材料市场占有率连续15年第一的行业巨头,贝特瑞以"技术出海"为锚点,落子印尼打造印尼乃至整个东盟区域首个锂电负极材料智能工厂,不仅填补区域产业链空白,更成为中国新能源高端制造全球化布局的标杆性实践。
在这一具有战略意义的项目中,罗伯泰克作为贝特瑞智能仓储的合作伙伴,凭借双方在常州、四川等地多个标杆项目积累的协作经验,将合作版图延伸至海外战场。值得注意的是,项目投产时,时任印尼总统佐科亲临现场考察,对工厂技术水平和产业价值给予高度评价——这一政府层面的认可,既印证了项目对当地新能源产业升级的撬动效应,也凸显了中资企业在高端制造领域的技术话语权。
在项目规划建设过程中,罗伯泰克精心设计了包含货架系统、堆垛机系统、输送系统、换托系统、包装系统以及WMS/WCS软件管理系统的全方位仓储解决方案。针对货物的特殊性,选用罗伯泰克新能源专用机型黑豹系列堆垛机,同时,在防范金属异物和环境因素对负极材料成品存储的挑战方面,也严格采取了包括材质控制、涂层保护,以及设备设计的兼容性优化等多种方式确保存储系统的安全与稳定。

海外项目的交付也是考验企业综合能力的重要方面,施工承包、管理运营等产业链各环节的经验尤为重要。当地安全标准及认证是海外项目交付前期的主要风险点,曾有过首次出海的企业因为未能符合许可和批准,几十个柜的自动化设备运到欧洲却无法施工,不仅耽误了工期,整改费用也高达百万。可见,项目管理中的成本、效率、安全、质量,这四个环节在海外开展工程时面临的难度会更高,对总包商和工程团队的要求也很高。
罗伯泰克独创“三阶段管理法”,凭借高效的项目管理技巧、踏实严谨的统筹协作能力,从进场前的资质审核到施工中的日常巡查与联合监督,再到施工后的全面验收,每一个环节都严格把控,确保项目成果超越客户期待。

面对跨国项目特有的语言沟通障碍、文化差异及现场变更困难等挑战,罗伯泰克更是展现出高度的灵活性。罗伯泰克选派一支精炼队伍,依托丰富的海外项目管理经验,尊重并融入当地风俗文化,有效促进团队的和谐共融与高效协作,灵活调整策略,确保项目按期推进。
罗伯泰克团队克服了极高温的施工环境及现场土建等外部因素对施工进度的影响,用时2个月,成功实现立库顺利交付,获得贝特瑞的高度信任。

立库创新亮点:
1、双轨输送系统,提升效率并具备冗余功能;
2、自动供托一用一备,保障生产连续性;
3、定制化设计,适应特殊货物需求;
显著成效:
1、实现成品自动包装和入库,连通工厂生产前后端自动化作业;
2、全自动包装线,降低人力成本,提高自动化水平;
3、引领行业自动化趋势,为海外生产提供解决方案。
印尼贝特瑞项目成功落地运营,标志着罗伯泰克在全面全球化战略的征途中迈出了又一坚实步伐。罗伯泰克品牌源自奥地利,在过去的十年间深耕中国和亚洲市场,凭借卓越技术与优质服务,赢得了市场的广泛赞誉与信赖,圆满实现了“引进来”的战略目标。
如今,站在新的历史交汇点上,罗伯泰克将紧随贝特瑞等国内优势产业链的领军企业,再次扬帆起航,致力于“走出去”,将具有高度国际竞争力的高端中国制造技术装备推向全球舞台,为构建更加智能、绿色、可持续的世界制造业贡献不可或缺的中国智慧与力量。