中国最大的啤酒集团企业之一燕京啤酒的供应链数字化之路

基于成熟产品，在标杆仓落地

为响应“数字燕京”的战略，结合燕京面临的管理痛点，我们为其量身定制了一套全面的物流数字化化解决方案。

通过运用我们成熟的产品，包括赋码系统、WMS（仓库管理系统）、TMS（运输管理系统）和PMS（园区管理系统），首先在燕京河北工厂实施并成功上线落地运行，实现了生产、仓储、运输等环节的全链条数字化管理。

通过在成品酒上赋码，实现了产品信息的数字化，为后续的仓储管理和运输监控提供了基础。

实现了仓储作业的全程扫码作业，提高了作业效率和数据准确性，同时与TMS系统无缝整合，实现了订单库存可视化。

负责连接经销商、承运商、司机和工厂等多个业务角色，实现了正向、逆向订单全程运输监控，提高了运输效率和客户满意度。

实现了园区进出车辆的预约管理，优化了车辆调度和装卸作业，减少了等待时间和拥堵。

本次物流信息化项目在河北工厂先行试点，打破数据准确性和完整性挑战，以及复杂的业务链条挑战，经过我们与燕京双方的共同努力，最终成功上线运行，是响应燕京集团战略的重要一步，同时为燕京的运营管理带来了显著的收益：

实现了仓储作业的自动化和智能化，大幅提高了作业效率。例如，入库和出库操作时间缩短了50%，盘点效率提高了80%。

数字化物流管理减少了手工操作和错误，降低了库存积压和缺货风险，从而降低了库存成本。同时，优化运输计划和车辆调度，降低了运输成本。

实时的库存监控和数据同步，确保了库存数据的准确性和及时性，为决策提供了可靠的数据支持。

实现了燕京仓库运营可视化、库存安全可视化、人员绩效可视化、作业任务可视化、运输在途可视化、园区排队可视化。

通过实时监控运输状态和优化客户服务流程，燕京能够更快地响应客户需求，客户投诉率降低了30%，满意度大幅提升。