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[导读]位于浙江舟山市的正山智能制造科技股份有限公司（以下简称：正山智能）是一家以智能化装备为基础，运用大数据分析等信息化技术的新型现代化紧固件制造企业。产品以风电叶片、塔筒、地锚紧固件、螺栓和螺母等高精端紧固件为主。
近年来，随着正山智能业务的快速发展，原有的厂房基建已不能满足生产工艺需求，为此米亚斯物流设备(昆山)有限公司（以下简称：米亚斯）为该企业提供了智能棒料库，解决棒料无法实现灵活存取和密集存储的痛点。该智能棒料立体库打通了从原料入库生产到成品出库销售的全自动化仓储流程。
智能棒料立体库解决了棒料无法实现灵活存取和密集存储的痛点
正山智能面临着仓储空间利用低、安全隐患大、管理效率低、物料盘点难及人力成本高等多项客户难点。例如，长且重的大型物料的特殊物理属性导致在存储作业时物料容易堆叠码放，占用大量的厂房空间；由于物料重且大，需要耗费大量的人力进行搬运移载，在工人作业时，容易导致安全隐患；人工作业和简单的机械搬运导致出入库效率低下，给后续的物料盘点和产品追溯等带来问题；物料的大量堆积为盘点作业带来不便，不能针对特定物料进行精确盘点，且某些特殊长、大物料的材料容易磕碰损坏等。
米亚斯解决方案
米亚斯的智能棒料立体库解决了上述难题。该解决方案主要由有轨巷道堆垛机、出入库输送系统、悬臂式货架及WMS/WCS系统等构成。该棒料库共有538个货位，采用2台米亚斯双立柱单深位堆垛机，棒料载具长度8 m，宽度近1 m，重量超过8 t，总库容量近4000 t。根据系统指令在作业时间内完成指定数量的棒料存取要求，与其他系统协作最终满足企业生产需求。该解决方案可实现棒料自动化存取功能，仓储管理系统根据仓管员的指令进行作业，自动往返于库位与输送机，完成出入库任务。出入库过程中堆垛机与输送机协同作业，实现高效率的自动化存取。
此外，该解决方案能够协助进行人工盘点，由WCS调度堆垛机将库存棒料下架并输送至出库站台，人工通过PDA完成实物盘点。对于盘点正常的棒料，由堆垛机再运送到原货位存放；如果盘点数据异常，则由人工在PDA上修改盘点数据后上传WMS更新数据库，再经由堆垛机运送到原货位存放。
效益对比
正山智能使用了米亚斯的智能棒料立体库之后，节省了大量的土地面积，进一步提高了安全作业管理水平，自动化的作业方式彻底解决了企业招工难和用工贵的难题，减轻了仓储作业人员的劳动强度，避免了人工操作带来的安全隐患，降低了危险系数。
值得一提的是，该解决方案助力了正山智能的智能化和自动化生产车间建设，大幅提升了传统企业的科技化形象。作为紧固件行业的先行者，正山智能成功入选浙江省经信厅公布的“2023年浙江省未来工厂”名单，也将以数据驱动生产流程再造，实现数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化制造和安全化管控，发挥“未来工厂”的示范引领意义。
今后，米亚斯将继续为各行各业提供高质量、智能化的立体库解决方案，助力其创造更大的经济和社会价值。
