2023-05-27 17:32
[导读]某制药企业生产场景，涉及生产车间和库房的原料、成品转运，同时还涉及厂区和办公区域之间的辅材、耗材转运。人力运输的路程长、劳动强度大，占用了大量生产人员的工时。该企业希望部署一套跨区域、跨楼层的自动化物料搬运系统，既可以提高工作效率，减轻员工的工作压力，又为企业探索全厂智能制造转型升级提供试验和示范。
项目痛点多、实施难度大
传统的跨区域、跨楼层搬运方案，是通过在不同区域的建筑物之间，增加诸如传送线、提升机等自动装置，来完成点对点的自动搬运。然而在客户场景中面临诸多难点：
客户厂区面积大、建筑分散，加装设备成本高昂，施工难度大；
传统解决方案一经施工建设，运输站点即被固定，不能进行灵活调节，不适用于日趋柔性的生产制造；
输送线和提升机等均须占用人行通道进行改造，且办公区域间的走道较狭窄，最窄通道仅有不到1200mm，共用可能性小，限制大；
办公区长直狭窄通道长，楼层地面承载力受限制，传统叉车或叉车机器人无法适用。
捷象灵越提供解决方案
捷象灵越采用”前移式托盘机器人JE-1200E+ JMS智能管理平台+ IOT智能配套设备”的方案架构，完成跨区域、跨楼层分布式多站点之间物料的高效搬运，灵活的动态调度策略，可根据业务需求调整搬运流程，最大程度适配满足用户需求。
