2023-04-03 09:39
[导读]哥伦布 x 宝丰酒业
PTR赋能酒业仓储物流转型升级 近几年来，在疫情影响下，白酒行业增速放缓，行业整体产销呈现稳中微降的趋势。而随着近年来我国居民可支配收入的提高，消费层次不断升级，消费者更加注重品牌和追求性价比，白酒行业格局不断优化。在此背景下，为了增强企业发展新动能，提升竞争力，酒类企业势必要逐步开展自动化、信息化、智能化转型。 客户介绍 宝丰酒业有限公司（以下简称宝丰酒业）作为我国建厂最早的白酒企业之一，以其“清香纯正、甘润爽口、回味悠长”的个性化特征在众多国际名酒中脱颖而出，荣摘巴拿马博览会最高奖——大奖章,成为中国白酒进入国际市场的一张名片，为世界六大蒸馏酒之一的中国白酒赢得了世界荣誉。随着宝丰酒知名度的不断扩大，吸引了更多的人士喜爱宝丰酒，同时也促进了宝丰酒生产规模的不断发展和产品质量的稳定提高，为此宝丰酒业也提出了建设智能自动化工厂的想法，探索中国白酒制造业在智能物流和智慧工厂方面的新边界。 GLOBL PTR 哥伦布成熟的物流、配送技术，采用的建设智能化物流中心等方式，既能够帮助宝丰酒业实现白酒生产、销售的有机结合，还能够利用互联网信息技术，对白酒原料和产品的生产、储存、运输、销售过程进行全方位的监测，保证了白酒的生产质量，提高白酒企业的产品竞争力和市场信誉度。 哥伦布通过一流的智能化设备和完善的物流软件系统将成熟的仓储解决方案与酒业的各类仓储场景互通互融，打造符合客户需求的自动化和信息化方案，完成智能化仓储布局。 项目难点 白酒工厂实现物流自动化有着特殊需求： 1、白酒属于重物易碎且易燃易爆，对自动化物流设备的承载能力及码垛高度、安全可靠性等均有要求。 2、白酒有销售淡旺季之分。因此要求物流系统具有高度柔性化特征，并能够灵活应对淡旺季的流量变化要求。 这些特点决定了在其他行业常见的一些自动化、智能化物流解决方案并不能适用于白酒工厂。白酒工厂的智能物流解决方案定制化程度高，成本投入大，如何把有限的资源发挥出最大的功效，制定出符合白酒工厂物流作业效率需求的解决方案是我们重点探讨的问题。 解决方案 哥伦布根据宝丰酒业厂区的场地条件、业务特点、物流需求等，提供了酒瓶罐装前端及产品下线后端的整套自动化物流解决方案。包含密集库货架、四向穿梭车、四向穿梭车专用提升机、托盘输送机、皮带伸缩机和仓储控制系统WCS、仓储管理系统WMS。整个四向车立体库与生产罐装车间紧密衔接。空酒瓶及包材从密集库出库，通过连廊托盘输送机输送至车间进行罐装、包装等一系列工艺后，成品酒从入库口通过连廊自动入库、存储、出库作业，真正实现了智慧物流和智慧搬运。特别是创新性地应用了四向穿梭车解决方案，使该客户的自动化立体库物流系统具有智能化、数字化、灵活化的特点。 智能化 为大幅提升存储效率及储位，宝丰酒业打通了原成品库一二楼之间的楼板，使库区可利用高度更高，减少设备成本的同时提升库容，使四向车系统能够更高效的作业。配置9台四向车专用提升机，实现四向车换层、成品酒和包材的跨楼栋跨楼层输送。11台四向穿梭车实现176托/时，日作业12小时的高流量需求。四向车统一调度、分配任务，同层多车作业，跨越防火分区多区互通，实现了生产线到密集库的全自动搬运，出入库流程无人化。 数字化 哥伦布根据宝丰酒业仓库布局规划和自身多年物流系统经验开发了仓储管理系统WMS、仓储控制系统WCS和三维监控系统SCADA。WMS负责成品酒从生产入库、库存管理、自动备货装车发货、产线托盘补给、空酒瓶搬运等仓储全过程的管理。WCS实现多区域多层多类别物流设备的协同调度，通过同层多车、分区作业、跨区调车、出入库模式切换等调度策略，实现成品酒出入库效率最大化。SCADA三维监控系统可以三维动态展示库区内货物和设备情况，方便仓库管理人员能够实时准确直观的查看货物情况和设备状态，实现计划和生产进度实时监控、跟踪、报警。 灵活化 宝丰酒业的成品酒立体库是改造库，需要结合现有厂房、车间结构规划，受限很大，除了立体库的成品酒和原材料输送，还需兼容平库的其他物料的输送。工厂生产产能稳步上升，立库设计除满足现有产能和库容需求外，还需保证未来5-10年的产能增长需求，方案需留有冗余度，可根据产能灵活的调整设备，并能实现后期库容和流量的扩展。哥伦布的设计能力留有富余，后期还可增加四向车和提升机，库容增加可实现多库区的连通，完全满足客户的需求。 带来效益 宝丰酒业的四向车密集库设计了6层货架，共5664个有效货位，在相同的占地面积下，相比传统仓库2层楼2296个库位，库容量提升了2.5倍，使得同样的仓库面积储存更多的酒，从而节约数亿元的酒库基础建设费用和土地出让金。提升仓储人员作业效率，由原入库日作业24小时、发货日作业12小时，压缩到了入库日作业12小时、出库日作业8小时，工作效率提升了近50%，同时减少近75%的仓库管理人员和67%的搬运叉车设备。大大降低了人工成本，解决了人找货的效率低下问题，避免了叉车叉货跨楼作业的高货损，提升了产品的品质。
