关注标杆—从这里开始
随着新一代信息技术的快速发展,对新一代智能制造的新模式提出更高的要求,工业制造型企业的“智改数转”的战略方向更加坚定前行,各领域企业都争先恐后的学习灯塔工厂的落地路径,重新定义自身的智造场景,把本企业打造成为具有较高影响力的超级未来工厂。
01 项目前言
面对新一代智能制造的发展趋势及国家的政策驱使、行业竞争格局以及企业战略蓝图规划,钱江电气集团携手中鼎科技形成深度合作,共同打造“钱江电气未来工厂项目”。钱江电气集团股份有限公司创建于1976年,为国内领先、浙江省最大的变压器生产企业;被誉为国内配电变压器行业的隐形冠军。
02 项目概述
中鼎科技采用“DT+系统仿真+模组化设计”等先进组合技术,打造“机械+电控+软件+平台”四位一体的方案新模式,解决客户业务场景下的瓶颈与痛点问题,实现企业战略规划蓝图目标。
03 项目难点
产品尺寸与外形多样化、载荷区间差异大、容器要求高;
多库区、多货主、多业态、多策略等多样化的业务要求;
系统化管控低、数据化传输少、对接方式多、人机交互场景多;
运营指标要求高、智能化层级能力成熟度指标高等;
04 落地方案
中鼎科技采用“多模式智能立体库”+“多类型智能配送”+“多层级智能系统平台”等组合式方案,解决客户的真实需求,创造客户长期价值增长。
01 智能仓储解决方案
片状库、卷料库、料箱库等多个库区、多尺与转台货叉堆垛机、料箱托盘与无容器多类型载具、横梁式与牛腿式高位立体货架等组成。
02 智能配送解决方案
固定式滚筒与链条输送机、定制化与标准化集成的柔性化KIVA式与叉车式AGV等组成。
03 智能系统平台解决方案
智能仓储管理系统WMS、智能控制系统WCS、智能调度系统AGVS、智能车间执行系统MES、智能运营管控一体化平台等组成。
项目价值
降本增效提质优管
项目整体运行后,实现了企业人力大大缩减、物流效率、生产效率、管理效率等整体系统化效率提高,产品质量与服务质量等提升,人机物运营管理指标全部优化。
高度集成智能化跃升
采用智能仓储管理系统、智能车间执行系统、智能调度系统等技术,实现端到端的全流程信息流跟踪、追溯、查询监控等,人机物高效衔接,全要素数字化协同管控。
塑造行业标杆工厂
基于新技术要素的高度融合,打造智能制造的“全流程+全场景+全要素+全周期+全价值链”的互联互通、智能决策的全新能力,满足客户定制化、敏捷交付与严苛品质标准的需求,以智赋能,场景为纲,塑造行业标杆。
从数字化制造到数字化网络化制造再到新一代智能制造的工业制造业正发生基本范式的升级,智能物流、智能工厂解决方案也需“并行推荐、融合创新”,这样才能保驾中国智造的转型升级。未来中鼎科技全力打造“以智赋能、场景为纲”的新一代智能工厂,实现企业的全要素、全环节的互联互通、智能决策,持续为客户企业创造高效价值增长。