案例 | MiR AMR 机器人车队助力 FORVIA 提高物流生产力

汽车技术行业的全球领导者部署 MiR 自主移动机器人（Autonomous Mobile Robots，简称AMR）提高物流生产力，增强生产流程的稳定性并降低安全风险。位于捷克皮塞克的佛吉亚绿动智行公司 (Faurecia Clean Mobility) 在不到两年时间内收回 14 台机器人的投资成本。

14 台 MiR 机器人目前均部署于皮塞克工厂。其中 7 台重载型 MiR 机器人（主要为 MiR600）在成品区运行，负责将空托盘运送至装配线，并拾取满托盘运送至物流区。在另外一个区域运行的 MiR250 机器人负责从仓库运输零部件并补充至装配线。工厂里的机器人可以全天候工作，能够满足三个班次的生产需求。

在该项目启动之前，车间的物流主要依靠人工操作、叉车和堆垛机设备，没有任何自动化流程。实际上，当时工人很容易遭受工伤或患病，于是公司决定将最繁重、最危险的流程实现自动化。该公司主要目标是引进能够提高安全水平和生产力水平的技术。

MiR Fleet 软件用于管理各项任务，有助于优化生产线的物流流程。机器人与门、捆箱机之间的通讯完全自动进行，无需任何操作员协助。该公司明年的目标是将 MiR Fleet 整合进公司的 ERP 系统。

MiR 移动机器人让客户拥有完全自主权，可以轻松设置新路线，并且无需借助磁带或其他外部向导，这一点与其他内部物流技术完全不同。机器人非常智能，可以识别出车间里的人员，周围有人时，它们会停下或绕道，而又能避开拥堵处，不会降低机器人的效率，因此 MiR 机器人和工作人员可以和谐共处。

部署 MiR 移动机器人的优势包括三个主要方面。首先，车间内可不再配备叉车，提高了安全性。其次，提高了所有操作领域的生产力。最后是 MiR 机器人的投资回报期：在佛吉亚的皮塞克工厂，投资回报期小于 2 年。

Martin Horáček 补充道：

“移动机器人有助于我们增强车间的纪律性，使生产流程更加稳定可靠，尤其重要的是保证了三个班次的有序工作。我们最喜欢的是机器人的自主性，这意味着它们可以在车间自由移动，无需任何专用设备。”

关于 FORVIA

FORVIA 是汽车技术行业的全球领导者，在 35 个国家拥有 266 个工业基地、39 个研发中心和 11.4 万名员工，是全球十大汽车零部件供应商之一。佛吉亚绿动智行皮塞克公司作为捷克共和国的生产基地之一，专注于为各类客户制造排气系统，主要客户包括沃尔沃、戴姆勒和标致雪铁龙。皮塞克工厂自 2006 年投入运营，目前约有 500 名员工。

Mobile Industrial Robots (MiR) 致力开发并制造业界领先的自主移动机器人 (Autonomous Mobile Robot，简称：AMR) 。AMR 技术能够快速、轻松且经济高效地实现内部物流自动化及优化物料搬运。目前全球已有众多来自制造业、物流业及医疗卫生领域的客户引入了 MiR 业界领先的 AMR 产品，这些企业及机构的规模涵盖大型集团及中小型机构。MiR 于 2013 年成立于丹麦，现已发展成为全球移动机器人市场的领导者，在 60 个国家拥有近 220 家分销商和认证系统集成商。2018 年，MiR 由全球著名的自动测试设备供应商泰瑞达 (Teradyne) 收购，并于 2022 年与泰瑞达旗下 AutoGuide Mobile Robots 合并，合并后 MiR 提供的产品能够广泛覆盖各类不同负载的需求。MiR 总部位于丹麦欧登塞，并在纽约霍尔布鲁克、加利福尼亚州圣地亚哥、马萨诸塞州北雷丁、肯塔基州乔治敦、新加坡、法兰克福、巴塞罗那、东京、首尔和上海设有区域办事处。如欲了解更多信息，请访问我们的网站：www.mobile-industrial-robots.com.cn