FlashPick智能货到人拣选系统,横跨多个温区
自动装车机器人,提高装车效率,降低人力成本
PicNic与TGW达成战略合作伙伴关系
新冠疫情加速了传统商超线上化进程。越来越多的消费者更倾向于线上消费,且对配送时效的要求也愈发严格。随着零售商努力满足不断增加的订单量以及不断升级的“最后一公里”配送需求,仓库自动化正迅速成为企业在竞争中取胜的王牌,尤其是在快节奏和竞争激烈的线上百货零售市场。荷兰网上超市PicNic就是这一趋势下的典型例子。
作为欧洲在线商超零售市场上的初创品牌,PicNic 与全球内部物流系统集成商 TGW 合作,应用强大、灵活的 FlashPick 智能货到人拣选解决方案,以 Stingray 多穿系统为核心,打造高度自动化的物流中心,从而加快配送速度,提升客户服务水平,避免供应链上的浪费,并推动企业更快地扩大客户群体。
PicNic 于 2015 年在阿默斯福特成立,是荷兰第一家没有实体店面的纯线上超市。凭借其准时、可靠、友好的服务,业务迅速扩展到荷兰和德国的 130 多个城市,服务数百万人次。客户通过 APP 下单,22 点之前的订单第二天即可配送。水果、蔬菜、肉类和干货通过小型环保电动货车配送,从而实现零排放。
高 效
新的配送中心占地面积约 42000 平方米,采用最先进的技术每周向超过 15 万个家庭配送食品杂货。自动化仓储系统跨越 3 个温区,有助于加速订单履行流程,降低能耗,同时也优化了仓库空间。
借助 TGW 的 FlashPick 智能拣选解决方案,PicNic 为未来的发展奠定了基础。该自动化系统的核心是多穿立库,共约 40 个巷道,超过 20 万个货位。此外,还包括节能的 KingDrive 箱式输送线,以及符合人体工程学的 PickCenter One 一对一货到人拣选工作站。
为了确保最佳的产品质量,PicNic 配送中心分为三个温度区域:常温区、冷藏区和冷冻区。因此,该项目的规划和实施特别苛刻。接收的大部分货物存储在多穿立库中。客户订单可以在“分区拣货”区(主要拣易碎品和大件物品)或 PickCenter One 货到人工作站进行拣选。拣完的订单到穿梭车系统中进行合单。借助新的解决方案,大大减少了食物的浪费以及包材的使用。
PicNic 联合创始人
Frederik Nieuwenhuys 强调:
“乌得勒支的自动化配送中心与我们的电动货车相结合,是我们‘从田间到餐桌’战略的基础。该战略通过专有的 PicNic 技术为消费者提供超新鲜的食品,并免费配送到家。我们与自动化订单履行解决方案的全球领导者 TGW 建立了战略合作伙伴关系,将两个拥有最新技术和软件知识的团队凝聚在一起。”
灵 活
自动化仓储系统的灵活性是 PicNic 开发其自动化策略的关键优势。机器人辅助装车系统就是一个很好的例子。PicNic 的客户订单是按料箱配送的。料箱放入货架上,然后通过卡车由中央配送中心运往本地小仓库。货架到达本地小仓库之后,就会装上电动货车进行最后的配送。为了进一步改善人体工程学,PicNic 与 TGW 机器人公司联合开发了独特的机器人装车系统,简化了电动货车的装车流程,提高了装车效率,降低了人力成本。
可持续
可持续性是 PicNic 发展策略的另一个重要部分。该在线食杂零售商始终致力于寻找提高其物流中心能源效率和减少浪费的方法。例如,乌得勒支配送中心的自动化仓储系统由大约 2 万平米的太阳能电池板供电。藉此,PicNic 在推动食品供应链的可持续发展方面迈出了一大步。
TGW 北欧首席执行官
David Hibbett 表示:
“这是一个极具挑战但又非常令人兴奋的项目。乌得勒支物流中心对 PicNic 和 TGW 来说都是一个重要的里程碑,它标志着双方的战略合作达到了新的水平和高度。”