在全球智能化转型浪潮下,物流行业正经历前所未有的变革。以自动化、智能化为核心的创新技术,正在重塑产业链的效率与韧性,推动生产与物流向更加高效、绿色的未来迈进。中国作为全球制造与供应链的重要环节,正在以技术引领和规模优势持续释放智慧物流的增长潜力。
佳顺智能,以卓越的技术研发能力和丰富的行业实践为基础,为多领域客户量身打造智能搬运与物流解决方案。我们不仅是中国智慧物流发展的中坚力量,更以全球化视野展现“中国智造”的强大实力!
此项目PACK柔性产线处于一个多样化的生产环境中,涵盖了整线装配、测试以及零部件配送等复杂的工序环节。面对这些复杂工艺,需要在不同区域之间实现物料的高效流转,并保持生产线的稳定性和连续性,这对生产系统的灵活性和自动化水平提出了更高的要求。
佳顺智能机器人为此项目提供了创新的智慧物流解决方案,实现物料的智能化调度和精准搬运,提升生产线的整体效率。同时,该解决方案确保了项目PACK柔性产线在快速变化的市场需求中,始终具备高度的应变能力与稳定的生产节奏。
AGV必须满足208秒节拍内精准完成多工位之间的物流搬运任务,停止精度要求控制在±10mm以内,同时具备快速响应的能力。
环境温度、湿度以及地面坡度均需兼容,同时在防静电地面条件下运行,AGV需确保无异常滑动、无电磁干扰,保证稳定性和安全性。
项目需要实现AGV中控系统与客户的MES系统无缝对接,在生产节拍内完成信号交互,包括放行信号、设备到位反馈等,同时实现整线柔性化调度。
佳顺智能机器人针对此项目自动化产线的复杂需求,设计并部署了高度柔性化的智慧物流综合解决方案:
◆运行流程优化:AGV根据指令,实现多工位停靠;自动与人工工位和自动工位配合,快速完成物料装配与测试;充电区域智能化控制,AGV电量低于阈值时自动申请充电,确保24小时不间断运行。
◆调度系统与MES对接:通过自研的CRMS智控系统实现动态交通管制,避免AGV路径冲突;实时任务分配,精准控制AGV到达指定工位;库位管理与MES信号对接,自动化程度进一步提升。
单次搬运节拍完全匹配生产需求,几十台AGV协同作业,实现搬运效率最大化,充分满足高速生产线的物流需求。 CRMS系统实现动态路径规划与交通管控,减少拥堵与等待时间,系统整体效率提升30%。 系统兼容不同温湿度、地面坡度与平整度条件,稳定性优于行业标准;同时设备设计寿命超过8万小时,保障长期高效运行。 自动充电设计减少人工干预,配件模块化设计降低设备维护成本;整个系统助力企业物流环节降本增效,投资回报周期进一步缩短。