捷威动力物流系统成功案例

捷威动力工业江苏有限公司（以下简称“江苏捷威”）是天津捷威动力工业有限公司的全资子公司，系由世界500强上海复星集团与悦达集团等共同投资兴建。
江苏捷威占地面积600亩，总投资60亿元，规划产能10GWh。项目达产时，可满足30万辆高端电动乘用车配套需求，年销售收入将超过 100亿元。
2019年，专业的物流系统集成商中鼎集成与江苏捷威，共同建设全环节软包动力锂电池生产智能化物流成套系统，现已投入使用。

诺力股份子公司中鼎集成结合MES技术、锂电产线FTS系统及锂电产线智能仓储管理系统，为其量体裁衣、规划定制了原材料至PACK段一整套“整线设备+软件控制”的智能物流系统。
方案可满足原材料至PACK段的全环节物料转运及存储：包含锂离子电池的原材料来料检查、存储、配送、匀浆、涂布、辊压、分切、模切、叠片、组装、注液、老化、分容、容量测试、OCV检测、电池自动分选、成品存储等所有环节。

智能设备全覆盖，整套系统共配套33台中鼎集成自主研发MiniLoad堆垛机、20台AGV，近2200米物流输送线。

原材料仓库及车间物料输送
该库可实现原材料来料检查、存储、自动出入库、智能配送、无缝对接车间物料输送等功能。同时，配置中鼎集成自主研发的软件管理控制系统，针对电池自动化生产线物流系统进行全面的信息化管理，可与 ERP、MES 系统无缝联接，实现统一管理和资源共享，完全满足企业信息交互、资源共享平台的功能。
涂布至叠片工序物流系统
该部分智能物流系统可以满足捷威动力涂布、辊压、分切、模切、叠片等环节的物料转运及存储。配置OHT自动化搬送装置用于前工序车间卷料部件的智能搬运，AGV自动导引运输机器人用于极片卷料转运，AIV 移动机器人用于电极片料盒搬运。三款智能机器人可以帮助员工便于精准搬运，有效降低人工劳动强度，全程实现自动化、柔性化生产，提升产能，保证优率。
注液至分选工序物流系统
该部分智能物流系统能够实现注液、老化、分容、容量测试、OCV检测、电池自动分选、成品存储等功能。日常可满足2种及以上型号同时生产调度，年产能2.5GWh。

在这一阶段，锂电池的生产安全尤为重要，中鼎集成为此特别研制智能消防系统：货架消防防护结构、DTS光纤式感温系统、消防水箱三大防护装置，能够确保整个消防过程时间40S，助力江苏捷威的智能物流系统更安全、更智能、更高效。

中鼎集成在软包动力锂电池领域的技术实力强、研发水平高、项目经验丰富，先后为LG化学、村田Murata、孚能科技、中化、国联、天津盟固利等海内外知名企业提供软包动力锂电池服务，项目成效得到客户企业的好评与信赖。

未来，中鼎集成将继续在锂电池智能物流的发展道路上深耕细作，拓展赋能更多应用场景，力促全球企业的供应链智能转型、节能升级！