大陆汽车电子产线智能制造应用

一、项目概况

客户是全球领先的汽车零部件供应商之一，生产供应组合仪表、油泵、传感器、节气门阀、轮胎、动力总成、车身电子等众多汽车零部件。在工业4.0、智能制造的大背景下，对生产线进行柔性化、智能化升级，是大势所趋，也是企业提升生产质量及效率的重要措施。所以引入智能搬运系统，实现“智慧物流”，助力智能制造的需求尤为迫切。

二、项目痛点

生产的产品种类多、形态及材料各异，需要兼容不同各品类产品的生产搬运需求；生产线多样，需要对接工序点位多；各产品产量要求高，单次搬运产品数量多；传统人工搬运难以维持执行高强度工作任务的同时不出现错运、漏运等问题。

三、项目方案

引入了迈睿智能搬运解决方案，基于迈睿潜伏系列AMR，结合迈睿自主研发的RCS多机器人智能调度系统，通过接入产线MES系统，实现整体工厂多种品类系列产品生产工序间柔性智能化搬运，有效保障产线按计划全天候高效率生产。

四、项目成果

提升效率:

实现多种品类产品柔性智能化搬运，灵活、高效，整体搬运效率提升30%以上。

保障质量：

实现数据化管理，从生产任务下达到产品下线，全流程自动化、数字化管理，避免人为操作错误，保障产品生产质量。

降低成本：

减少人力投入的同时，减少因人为错误导致停线、减产等产生的生产浪费。